コンプレッサーローターシート コンプレッサーハウジング内でローターが完全に整列したままであることを確認するために、高精度で設計されています。ローターが適切に整列していない場合、偏心性を発生させる可能性があります。つまり、それは不均一に回転し、振動をもたらす動的な不均衡を引き起こします。ローターシート設計の正確な許容範囲は、ローターの回転対称性を維持するのに役立つ最小限のクリアランスでローターがしっかりと整備されるようにするために重要です。これにより、操作中にローターの不要なぐらつきやシフトを防ぎ、より滑らかで安定した圧縮サイクルになります。また、緊密な耐性は、ローターの回転によって生成される遠心力が適切にバランスが取れていることを保証し、したがって、過度の振動エネルギーの作成を回避します。
コンプレッサーローターシートは、圧縮中にローターに加えられた機械的な力を均等に分布させるための重要なコンポーネントです。特に高圧システムでは、ローターに作用する力は重要であり、設計が不十分なローターシートは不均一な負荷分布を引き起こし、局所的な応力点を引き起こす可能性があります。これらのストレスポイントは、ローターとシートの間の不均一な相互作用のために振動を引き起こす可能性があります。適切に設計されたローターシートは、これらの力をより大きな領域に均等に分布させ、ローターが回転経路全体で適切にサポートされたままであることを保証します。応力濃度を最小限に抑えることにより、ローターは安定した方法で動作し、圧縮サイクル中の振動またはローターの不安定性の可能性を大幅に減らします。このバランスの取れた負荷分布は、摩耗や裂傷を減らし、機械的故障のリスクを最小限に抑えることにより、ローターと周囲のコンポーネントの両方の寿命を延ばすのに役立ちます。
高度なコンプレッサーの設計では、コンプレッサーローターシートには、動作中の振動を減少または吸収するのに役立つ振動減衰材料またはコーティングが含まれる場合があります。ゴム製ガスケット、エラストマー、または複合材料などの材料は、回転力のために発生する振動エネルギーを吸収および消散するために戦略的に使用されます。この機能は、振動が他の機密成分に移動するのを防ぐのに役立つため、高速で動作するコンプレッサーでは特に重要です。振動減衰材料は、ローターシートの周りに戦略的に配置されているか、シートの設計に統合されて、衝撃吸収が重要なポイントで発生するようにし、ローターとコンプレッサーハウジングの両方に振動関連の損傷の可能性を減らします。振動を吸収して分離することにより、これらの材料は騒音レベルを下げるのにも役立ち、全体的な運用環境を改善します。
ローターとそのシートの間のクリアランスは、ローターの安定性と振動制御に直接影響するもう1つの重要な設計上の考慮事項です。適切なクリアランスにより、ローターがシートやコンプレッサーハウジングと過度に接触することなくスムーズに回転できるようになります。クリアランスがきつすぎると、摩擦が増加し、不必要な摩耗や振動の増加につながる可能性があります。逆に、クリアランスが多すぎると、ローターが不安定になり、シート内でシフトし、振動を生成する予測不可能な力を生成する可能性があります。理想的なクリアランスは慎重に計算され、滑らかな回転を可能にしながら、ローターがシート内をしっかりと中心にしたままにします。
コンプレッサーローターシートの製造に使用される材料は、振動を最小限に抑える能力に大きく影響します。鋼、ステンレス鋼、高性能合金などの強力で耐久性のある材料は、通常、シートが硬直したままで圧力下で変形しないように使用します。材料の剛性は、高速回転中にローターの安定性を維持する上で重要な役割を果たします。ローターシートが柔軟性が強すぎるか弱い材料で作られている場合、ストレス下で変形し、ローターがシフトまたは振動する可能性があります。強力な材料はまた、摩耗のリスクを減らします。材料の疲労抵抗により、ローターシートがローターの回転の周期的な荷重に耐えることができるようになり、シートが分解または精度を失うのを防ぎます。












