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表面仕上げの品質 ポンプとバルブの鋳造部品 効果的な障壁を作成するために、ガスケット、Oリング、その他のシーリングメカニズムなどの密閉コンポーネントの能力に直接影響します。表面の粗さや不完全性は、シーリング成分と鋳造表面との間の不均一な接触につながる可能性があり、これにより、流体が漏れることがあります。高品質の表面仕上げにより、シーリング成分が滑らかで均一な表面に対してしっかりと圧縮され、より信頼性の高い安全なシールが可能になります。より細かい表面仕上げにより、シールの圧縮能力が向上し、材料疲労の可能性が低下します。これは、高圧または高温用途で重要です。
ポンプとバルブの鋳造部品でコンポーネントを移動すると、互いに接触すると、表面仕上げの品質が摩擦のレベルに影響を与えます。粗く、治療されていない表面は、より高いレベルの摩擦を生み出し、金属部品間の摩耗の増加につながる可能性があります。この摩耗は、溝、物質的な劣化、そして最終的には一部の故障を引き起こす可能性があり、漏れや誤動作コンポーネントにつながる可能性があります。滑らかで研磨された表面仕上げにより、これらの部分間の摩擦が大幅に減少し、過度の摩耗が防止されます。摩擦による損傷のリスクを低下させることにより、コンポーネントは時間の経過とともに構造の完全性を維持できます。これは、油圧システムや高圧流体輸送アプリケーションなどの高ストレス環境で不可欠です。
表面仕上げは、特に腐食性環境や過酷な化学物質にさらされているシステムで、ポンプおよびバルブ鋳物部品の耐食性を高める上で極めて重要な役割を果たします。表面が粗い、または不均一な仕上げがある場合、それらは水分、化学物質、破片の蓄積を引き起こす傾向があり、それらはすべて腐食の開始につながる可能性があります。コーティングの適用または表面の研磨は、滑らかで保護層を形成するのに役立ち、したがって、腐食性剤が金属に浸透し、その完全性を損なう可能性を減らします。不動態化、電気めっき、陽極酸化などの表面処理により、鋳造の耐食性がさらに強化される可能性があり、化学処理、廃水処理、または海洋用途での長期使用に適しています。
特に医薬品、食品加工、高純度の化学産業などの精度または敏感な用途での流体処理システムでは、汚染物質の存在はシステムのパフォーマンスを損なう可能性があります。粗い表面は、粒子、汚れ、油、またはその他の異物を閉じ込めることができます。これは、液体によって運ばれ、最終的にそれを汚染する可能性があります。滑らかで均一な表面仕上げにより、これらのポケットや溝が最小限に抑えられ、汚染物質が蓄積し、液体が清潔で汚染されていないことが保証されます。
適切に仕上げられていない表面は、攻撃的または腐食性液にさらされると、化学反応の影響を受けやすい場合があります。不均一な表面は、化学物質が蓄積する領域を作成したり、材料の劣化を促進したり、早期故障を引き起こす領域を作成したりできます。細かい表面仕上げは、より均一な材料表面を提供することにより、化学物質への曝露に対する鋳造の抵抗を高めます。この表面粗さの減少により、化学反応が起こる機会が最小限に抑えられ、特にシステムが攻撃的な酸、塩基、または溶媒にさらされている場合、材料がその完全性を維持することを保証します。
変動する圧力、振動、または頑丈な機械的荷重を受けるアプリケーションでは、ポンプおよびバルブ鋳物の部品は、重大な疲労応力に耐える必要があります。粗い表面は、周期的な負荷の下で亀裂が形成される可能性が高い局所的な応力濃縮器を導入します。これらのストレス濃縮器は、早期疲労障害を引き起こす可能性があり、壊滅的な漏れや一部の故障につながる可能性があります。滑らかな表面仕上げは、部品全体にストレスをより均等に分布させるのに役立ち、それによって疲労抵抗が増加します。
